通用型高速钢和高性能高速钢的特点和应用

通用型高速钢和高性能高速钢的特点和应用


>高速钢通常可分为通用型高速钢和高性能高速钢两大类。
一、通用型高速钢。
通用型高速钢的含碳量wc=0.7%~0.9%,这类高速钢具有较高的硬度和耐磨性,高的强度,良好的塑性和磨削性,因此广泛用于制造各种形状复杂的刃具。按组成高速钢的主要成分,通用型高速钢又可分为钨系高速钢和钼系高速钢两种。
通用型高速钢和高性能高速钢的特点和应用
1)钨系高速钢:典型的牌号是W18Cr4V,它具有良好的综合性能,在我国应用较为广泛。这种钢通用性强,可用于制造各种复杂刃具,如拉刀、螺纹铣刀、齿轮刀具、各种铣刀等。由于这种钢含钒量少,故磨削性好,常用于制造各种精加工刃具,如螺纹车刀、宽刃精刨刀、精车刀、成形车刀等。这种钢由于含碳化物较多,淬火时过热倾向小,塑性变形抗力也较大;但其碳化物分布不均匀、颗粒大,这将影响薄刃刀具和小截面刃具的寿命。此外钨的价格较贵,使得钨高速钢的使用量已逐渐减少。
2)钼系高速钢:钼系高速钢是用钼代替一部分钨,典型牌号是W6Mo5Cr4V2。加入钼后使结晶温度间隔变窄,铸态共晶莱氏体细小,因而它的碳化物比钨系高速钢均匀细小,使钢在950~1100℃有良好的塑性,便于压力加工,并且在热处理后也有较好的韧性。由于这种钢的含钒量较多,故耐磨性要优于W18Cr4V。但热处理时脱碳倾向较大,热硬性略低于W18Cr4V。因此,这种钢适用于制造要求耐磨性和韧性较好的刃具,如铣刀、插齿刀、锥齿轮刨刀等。这种钢还特别适于在轧制或扭制钻头等热成形工艺中使用。
二、高性能高速钢的特点和应用
高性能高速钢是在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量,有时添加钴、铝等合金元素,以提高耐磨性和热硬性的新钢种。这类钢适合于加工奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超高强度钢等难加工材料。
高性能高速钢包括高碳高速钢、钴高速钢、铝高速钢等。高碳高速钢典型牌号是9W18Cr4V,含碳量wC =0. 9%~1.0%,硬度66~ 68HRC,硬度和热硬性均高于W18Cr4V。钴高速钢典型牌号是W6Mo5Cr4V2C08,硬度可达64~66HRC,在600℃时硬度为54HRC。此外,还有铝高速钢W6Mo5Cr4V2Al,氮高速钢W12Mo3Cr4V3N等。