合金成分对模具钢产生的性能变化
>合金成分对模具钢产生的性能变化,由模具钢内含有的元素比例来决定!举例如下:
模具钢加入碳:C
增加淬火组织的硬度、形成碳化物,提高耐磨性、降低韧性、可焊性
模具钢加入碳:C
增加淬火组织的硬度、形成碳化物,提高耐磨性、降低韧性、可焊性
模具钢加入铬:Cr
提高钢之硬度,形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性;
能提高钢的淬透性;
当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用,并提供良好抛旋光性
模具钢加入钼:Mo
Mo是强碳化物形成元素,提高耐磨性;
Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性;

提供红硬性,热强度、提高淬透性,回火稳定性
模具钢加入钒:V
可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;
细化钢的晶粒,降低过热敏感性
提高钢之强度、韧性及回火稳定性
模具钢加入镍:Ni
Ni能提高钢的淬透性、细化晶粒
模具钢加入硫:S
常以MnS形式存在钢中,割裂基体的连续性,模具钢恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛旋光性、放电加工性、蚀纹性,可提高材料的切削能力。
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