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  塑料模具钢淬火冷却介质的分类。塑料模具钢淬火冷却介质可以分为两类:无状态变化和变化,具体取决于它是否改变。在下面

  小编和每个人都将详细介绍。

  (1)物理状态变化的塑料变化模具钢淬火媒介

  根据碱性组成,国产yxr33可分为三种类型:水基国产yxr33,油基型和膜形成型。由于该介质的沸点远远低于工件的加热温度,因此在淬火并绕组后淬火后沸腾。

  消防介质的状态发生变化,其冷却过程分为以下三个阶段。

  常用硝酸盐浴与油类似,碱浴的冷却速率高于硝酸盐浴。

  (2)塑料模具钢没有淬火介质。

  主要是指熔融盐和熔融金属,主要用于分段淬火,等温淬火等方法。它们的共同特征是通过周围介质的热传递和对流带走工件的热量。因此,媒体很冷

  然而,这种能力不仅取决于介质的物理性质(例如热,导热性,流动性等)。 ),取决于工件和介质之间的温差。这种培养基在较高温度下具有更高的冷却速率,但在较高的温度下

  当工件接近介质温度时,冷却速率正在迅速下降。

  泡泡沸腾舞台

  随着工件的温度降低,当工件的辐射热小于介质的隔膜时,蒸汽膜的厚度将逐渐减小。另外,当淬火时,工件上下移动,导致蒸汽膜的破裂,工件与介质接触。

  介质在工件表面上不断吸收热量并蒸发和沸腾,并将工件的热量带走。在该阶段,与温度的温度和介质的蒸发yxr33泊松比,例如水的蒸发,冷却速率达到780°C / s,存在很大的关系。这个序列

  阶段冷却速率也与一系列物理因素(蒸发潜热国产yxr33,介电表面张力,介质流动性等有关。 。

  2.在传热阶段

  随着工件温度继续下降,当工件温度低于中等沸点时,冷却主要依赖于对流和传导yxr33泊松比。随着工件和加热器之间的温差减小,工件的冷却速度降低。塑料模具钢中等的

  导热率和粘度主要具有在该阶段的冷却速率下的作用。

  3.蒸汽膜形成阶段

  将工件淬灭进入介质,并且工件释放的热量快速蒸发周围介质。工件被淬灭进入介质,并在工件的表面上产生大量的过热蒸汽,从而将工件与介质分开。由于蒸膜

  导热率差,所以冷却能力差yxr33泊松比。在这个阶段,热量主要辐射。所有因素(或破裂)的蒸汽膜厚度(搅拌)所有因素(搅拌,增加淬火介电压力和硬化)温度)加速冷却速率。