塑料模具钢淬火冷却介质的分类。塑料模具钢淬火冷却介质可以分为两类：无状态变化和变化，具体取决于它是否改变。在下面

　　小编和每个人都将详细介绍。

　　（1）物理状态变化的塑料变化模具钢淬火媒介

　　根据碱性组成，国产yxr33可分为三种类型：水基国产yxr33，油基型和膜形成型。由于该介质的沸点远远低于工件的加热温度，因此在淬火并绕组后淬火后沸腾。

　　消防介质的状态发生变化，其冷却过程分为以下三个阶段。

　　常用硝酸盐浴与油类似，碱浴的冷却速率高于硝酸盐浴。

　　（2）塑料模具钢没有淬火介质。

　　主要是指熔融盐和熔融金属，主要用于分段淬火，等温淬火等方法。它们的共同特征是通过周围介质的热传递和对流带走工件的热量。因此，媒体很冷

　　然而，这种能力不仅取决于介质的物理性质（例如热，导热性，流动性等）。 ），取决于工件和介质之间的温差。这种培养基在较高温度下具有更高的冷却速率，但在较高的温度下

　　当工件接近介质温度时，冷却速率正在迅速下降。

　　泡泡沸腾舞台

　　随着工件的温度降低，当工件的辐射热小于介质的隔膜时，蒸汽膜的厚度将逐渐减小。另外，当淬火时，工件上下移动，导致蒸汽膜的破裂，工件与介质接触。

　　介质在工件表面上不断吸收热量并蒸发和沸腾，并将工件的热量带走。在该阶段，与温度的温度和介质的蒸发yxr33泊松比，例如水的蒸发，冷却速率达到780°C / s，存在很大的关系。这个序列

　　阶段冷却速率也与一系列物理因素（蒸发潜热国产yxr33，介电表面张力，介质流动性等有关。 。

　　2.在传热阶段

　　随着工件温度继续下降，当工件温度低于中等沸点时，冷却主要依赖于对流和传导yxr33泊松比。随着工件和加热器之间的温差减小，工件的冷却速度降低。塑料模具钢中等的

　　导热率和粘度主要具有在该阶段的冷却速率下的作用。

　　3.蒸汽膜形成阶段

　　将工件淬灭进入介质，并且工件释放的热量快速蒸发周围介质。工件被淬灭进入介质，并在工件的表面上产生大量的过热蒸汽，从而将工件与介质分开。由于蒸膜

　　导热率差，所以冷却能力差yxr33泊松比。在这个阶段，热量主要辐射。所有因素（或破裂）的蒸汽膜厚度（搅拌）所有因素（搅拌，增加淬火介电压力和硬化）温度）加速冷却速率。

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