ASP60与*****在粉末冶金高速钢领域占据重要位置。两种材料均以高耐磨性与红硬性著称，但存在明显差异。

　　ASP60由瑞典********公司研发，采用第三代粉末冶金技术。碳含量达2.3%，钒含量9%，钴含量10.5%。这种特殊配比使其硬度可达70HRC，抗压强度超过4000MPa。在600℃高温环境下仍能保持65HRC硬度，适合加工钛合金、镍基合金等难切削材料。

　　*****是瑞典SSAB集团旗下品牌，涵盖多种工具钢产品。其中***** PM系列与ASP60属同类技术路线。PM30SuperClean系列采用超纯净粉末冶金工艺，非金属夹杂物控制在极低水平。钼、钨、钒的复合碳化物形成均匀分布，提升材料韧性表现。

　　实际应用显示，ASP60制造的刀具在加工淬硬钢时寿命可达普通高速钢3倍。***** PM材料在精密冲压模具领域表现突出，用于硅钢片冲裁模可保证百万次冲次精度。两种材料均需采用特定热处理工艺，ASP60推荐1190℃淬火配合560℃三次回火，***** PM系列通常采用1180℃淬火与540℃三次回火。

　　在机加工阶段，ASP60的磨削需选用CBN砂轮，*****材料建议使用金刚石砂轮。电加工时需采用二次回火消除白层影响，线切割推荐0.1mm以上余量进行精修。

　　**相关问答**

　　问：ASP60与***** PM30在切削性能方面有何主要区别？

　　答：ASP60在持续高温切削时红硬性更优，***** PM30在断续切削工况下抗崩裂能力更强，这与两者碳化物类型及分布差异有关。

　　问：这两种材料在热处理过程中需要特别注意什么？

　　答：必须严格控制奥氏体化温度偏差范围在±5℃内，回火间隔需完全冷却至室温，避免残余奥氏体转化不充分影响*终硬度。

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