SKD61是一种热作模具钢，广泛应用于压铸模、热锻模和塑料模具制造。该材料含有约5%的铬、1%的钼和1%的钒，具备良好的高温强度和抗热疲劳性能。通过适当的热处理，SKD61的硬度通常可达到HRC 40-52范围。

　　SKD61不属于预硬钢材。供货状态多为退火态，硬度约HRC 15-20，需经淬火回火处理才能获得使用硬度。其强化机制主要依赖钒、钼碳化物在回火过程中的二次硬化效应。在600°C左右回火时，析出的MC型碳化物能有效维持高温硬度。

　　该材料在淬火后具有较高的淬透性，100mm厚度以下截面可完全淬透。回火稳定性优异，在500°C工作温度下能保持HRC 40以上的硬度。这种特性使其特别适合铝合金压铸模应用，其中模具表面需承受600°C以上熔融金属的周期性冲击。

　　实际应用中，SKD61模具通常采用真空气淬处理，以避免表面脱碳。精加工后常进行离子氮化处理，使表面硬度达到HV 1000以上，同时保持心部韧性。这种复合处理工艺既满足了表面耐磨需求，又保证了模具抗开裂能力。

　　**相关问答**

　　问：SKD61直接加工时为何感觉材料较软？

　　答：因其供货为退火态，硬度仅HRC 15-20，旨在便于机械加工。*终使用硬度必须通过淬火回火实现。

　　问：SKD61与SKD11在应用上有何区别？

　　答：SKD61属热作模具钢，侧重高温性能；SKD11为冷作模具钢，更注重耐磨性和尺寸稳定性，工作温度较低。

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