DAC模具钢属于铝含量约1%的热作模具钢，具备优异的高温强度和抗热疲劳性能。该材料在高温回火状态下仍能维持较高硬度，常被用于压铸模、锻压模等高温工作环境。

　　其热处理工艺对性能影响显著。淬火温度通常控制在1000-1050℃，油冷或气冷后可获得细密马氏体组织。回火需进行三次以上，每次保温2小时，随着回火次数增加，残余奥氏体持续转化，二次硬化效应逐步显现。

　　在压铸模应用中发现，表面氮化处理能有效提升抗侵蚀能力。经520℃离子氮化处理后，模具表面可形成厚度达0.1mm的化合物层，显微硬度提升至1200HV，使模具寿命延长约30%。

　　热疲劳裂纹是模具主要失效形式。通过优化冷却水道设计，保持模面温度波动小于200℃，可显著延缓热裂纹产生。某企业采用变径水道设计后，模具热疲劳寿命从原8万次提升至15万次。

　　相关问答：

　　1. 问：DAC钢与SKD61在性能上有何主要差异？

　　答：DAC铝元素含量更高，其高温强度较SKD61提升约15%，但韧性略有降低。在温度超过600℃的工况下，DAC表现出更优的抗软化能力。

　　2. 问：如何进行DAC模具的维护保养？

　　答：每次生产后需采用专用清理剂去除表面铝渣，定期进行500℃低温回火消除应力。存储时应涂抹防锈油，并避免与其他钢材直接接触。

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