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SLD-MAGIC模具钢
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SLD-MAGIC钢价格|SLD-MAGIC钢硬度|SLD-MAGIC钢热处理|SLD-MAGIC钢性能|SLD-MAGIC钢特性

SLD-MAGIC钢价格|SLD-MAGIC钢硬度|SLD-MAGIC钢热处理|SLD-MAGIC钢性能|SLD-MAGIC钢特性

 

SLD-MAGIC日立高性能新型冷作模具钢


SLD-MAGIC钢是日本日立金属株式会社新开发的高性能新型模具钢种,该钢利用化学蒸镀法形成的硬质陶瓷镀膜,追求提高模具寿命和降低整体成本的目标,具有革新性的次世代的模具钢,力争达到21世纪全球质量标准。

SLD-MAGIC钢化学成分(%质量):***钢种,成分未公开) 比重:7.77


交货状态及硬度: 退火态, ≤255HB


SLD-MAGIC钢热处理规范:淬火1010~1040℃空冷,回火480~530℃或150~250℃空冷


SLD-MAGIC钢的优点
1. 大幅度提高模具寿命
2. 防止高强力钢的弯曲,拉伸等成型时产生的刮痕
3. 热处理和表面处理的尺寸变形量减少,降低修复时间
4. 提高加工效率,在模具制作上缩短加工周期
5. 提高切削工具的寿命,减少辅助等工具的直接购买成本


SLD-MAGIC钢特长
SLD-MAGIC钢种和SLD8对比
1. ***高硬度在HRC62其耐磨性约提高35%
2. 表面处理膜(CVD等)的密着性约提高30%
3. 热处理尺寸变形约降低40%
4. 切削性约提高35%


耐磨性
SLD-MAGIC在炭化物的形态控制上同8%CR钢相比耐磨性提高约35%。
耐刮痕性:
SLD-MAGIC在模拟模具使用高强力钢板实验后,未发生刮痕。


韧性
SLD-MAGIC比SKD11在韧性方面更为优异,特别是作为针对改善剥落、开裂得到高韧性进行低温回火更为有效。


疲劳强度
SLD-MAGIC对于炭化物的形态制御,SKD11相比,耐疲劳度有提高。

表面处理性
SLD-MAGIC可以SKD11在同一条件下进行表面处理(CVD,TD等),
SLD-MAGIC根据合金元素的***适化改善了表面处理皮膜的密着性。
特别是反复处理的效果更加明显。同8%CR钢相比提高了约30%。


焊接性
SLD-MAGIC在焊接时的开裂感受性低,表示有良好的焊接性。


热处理特性
SLD-MAGIC比8%CR钢的变形要小,用低温回火和深冷的稳定化处理也可减少尺寸变化。


切削性
SLD-MAGIC由于在加工时的工具温度上升慢,为工具的长寿命使用提供了有利条件。


研削性
SLD-MAGIC的研削性比SKD11和10%CR钢好,与8%CR钢几乎同等优越


SLD-MAGIC的使用事例
1. 汽车部件弯曲模具,自行车部件模具(被加工材质:SPH440,SPH590)

2. 家电部件冲压模具(被加工材质:SPCC,胶片,SUS304)

3. 液压成型模具(被加工材质:钢管)

4. 精密冷冲压模具(被加工材质:高强力钢板,440MPA,780MPA)